Llenadora Aséptica para Leche UHT en Botella PET

BENEFICIOS

• •Reducción del Costo Total de Propiedad: Minimiza el gasto de capital inicial y los costos operativos proyectados. A diferencia de los sistemas de cartón, esta tecnología genera ahorros económicos sustanciales al requerir una menor inversión en maquinaria base y reducir el desperdicio de producto lácteo durante los arranques de línea a menos del 1%.
• •Flexibilidad de Producción Multiformato: Permite procesar distintas presentaciones de volumen en una misma máquina con tiempos de ajuste mecánico de solo 15 minutos. Esto elimina la necesidad de instalar líneas de envasado dedicadas para cada tamaño, otorgando agilidad para fabricar porciones individuales o familiares según la demanda, sin interrupciones prolongadas.
• •Autonomía en el Suministro de Materiales de Empaque: Al integrar el soplado de preformas en la planta, se anula la dependencia de contratos atados a un único fabricante de envases. Esto permite negociar libremente con diversos proveedores de materia prima, reduciendo los costos de adquisición y disminuyendo los requerimientos de espacio para inventario.
• •Incremento Directo en el Margen de Rentabilidad: El formato de botella con tapa roscada ofrece mayor conveniencia operativa e inspección visual para el usuario final. Estas características mecánicas y funcionales permiten posicionar el producto lácteo a un precio de venta superior en el mercado, incrementando el margen de ganancia por unidad producida frente al envase multicapa tradicional.

• •Tecnología de pesaje dinámico en lazo cerrado: Garantiza una precisión con desviación menor a 1 gramo al reiniciar la báscula en cada ciclo, eliminando el sobrellenado y asegurando el máximo rendimiento de cada lote.
• •Flexibilidad de formatos sin inversión adicional: Permite realizar el cambio de presentación (de 250 ml a 2 litros) en solo 15 minutos utilizando la misma maquinaria, evitando la compra de una línea de envasado exclusiva para cada tamaño.
• •Válvulas de diseño sanitario antigoteo: Suprimen la formación de hilos, espuma y salpicaduras durante la dosificación, lo que reduce la merma de proceso a rangos de 0.5% - 1%, muy por debajo de las pérdidas generadas en arranques de envases de cartón.
• •Entorno de llenado hermético: La cabina higiénica asegura el aislamiento del producto y permite alcanzar 12 meses de vida de anaquel sin refrigeración, logrando la misma estabilidad técnica que los sistemas tradicionales, pero en una botella plástica.
• •Sistemas de limpieza integrados (CIP/SIP): Automatizan la dosificación de desinfectantes y la esterilización térmica de las válvulas, reduciendo el tiempo de inactividad entre producciones y garantizando el cumplimiento de los estándares de inocuidad alimentaria.

LLENADO DE PESO NETO

Pesaje dinámico dedicado en bucle cerrado, análisis y control de alimentación

• •Reinicio de las básculas en cada ciclo: precisión de dosificación constante
• •Control del peso de los envases vacíos
• •Estaciones de llenado independientes
• •Autoaprendizaje: respeto de las tolerancias establecidas
• •Celdas de carga lavables e higienizables

HIGIENIZACIÓN

Higienización de Botellas y Tapones

• •Enjuague con agua limpia
• •Soplado de aire ionizado
• •Agua ozonizada
• •Peróxido de hidrógeno condensado
• •Esterilización con ácido peracético húmedo
• •Enjuague con agua estéril

CIP / SIP

Limpieza y Esterilización en el Lugar

• •Dosificación automática de desinfectante
• •Monitoreo de ruta
• •Recirculación de alto caudal
• •Esterilización térmica con agua

CABINAS HIGIÉNICAS

Cabinas Higiénicas

• •Ambiente de trabajo altamente higienizado
• •Acabado especial de espejo interno para una limpieza y drenaje eficientes
• •Sistema de control de aire HEPA externo

ELECTRÓNICA DE MANDO A BORDO

Electrónica de Mando a Bordo

• •Hardware digital fiable y robusto de alta velocidad
• •Electrónica centralizada de terceros (Beckhoff)
• •Reducción digital del ruido
• •Análisis integrado de la curva de las válvulas