SEPARADORAS CENTRÍFUGAS INDUSTRIALES
La Serie FREEDOM reemplaza el sistema tradicional de engranajes por una transmisión de banda plana controlada electrónicamente mediante variador de frecuencia. Este diseño reduce el consumo energético hasta un 35%, elimina los componentes de alto desgaste y permite un tratamiento suave del producto que preserva la integridad de los glóbulos de grasa en cada operación de separación.
Separación de alta eficiencia (residuo ≤ 0.05%) con tecnología de transmisión por banda plana para reducir costos de mantenimiento y consumo eléctrico.
Separan la fase grasa (crema) de la fase magra (leche descremada) aprovechando diferencias de densidad bajo fuerza centrífuga. La transmisión por banda plana garantiza un residuo de grasa ≤ 0.05% con hasta 35% de ahorro energético. Capacidades de 2,000 a 35,000 L/h.
Remoción eficaz de células somáticas y finos de caseína, optimizando la calidad de la leche previo a la pasteurización y protegiendo equipos de filtración posteriores.
Extrae impurezas sólidas (suciedad, arena, células somáticas) que no pueden eliminarse por filtración convencional. En procesamiento de suero, elimina finos de caseína antes del descremado, logrando < 100 ppm de remanentes. Capacidades de 3,500 a 60,000 L/h.
Extensión de la vida útil en anaquel y prevención de defectos por fermentación en quesos.
Operan a 55–60 °C separando microorganismos más densos que la leche. Indispensables en producción de quesos frescos y semimaduros para prevenir fermentación ácida y la hinchazón tardía que compromete la comercialización del producto. Capacidades de 5,000 a 35,000 L/h.
Unidad "Plug & Play" con instrumentación integrada que gestiona automáticamente el contenido graso, eliminando el error humano y garantizando consistencia en el producto final.
Integra separadora centrífuga con instrumentación completa (transmisores de flujo y presión, válvulas automáticas y panel HMI). Monitorea y ajusta el flujo de crema y leche descremada en tiempo real para obtener la estandarización exacta de grasa requerida, eliminando la variabilidad manual.
Control automático de precisión para asegurar una concentración de grasa constante en la línea de crema.
Gestiona el contenido graso de la crema mediante un bucle de control continuo de alta respuesta, usando medidor de flujo másico (Coriolis) y transmisores de precisión. Ajusta instantáneamente la concentración de salida al set-point exacto, compensando variaciones en la alimentación.
Las separadoras centrífugas son equipos que promueven la separación de productos de diferente densidad aplicando fuerza centrífuga. La separación se da por el principio de la sedimentación, donde la aceleración centrífuga causa que las partículas más densas se muevan hacia afuera, radialmente. Cada separadora creada por Frautech combina la tradicional robustez y confiabilidad, permitidas por el diseño apropiado y el uso de materiales con las mejores propiedades mecánicas. Además de las ventajas del Modelo CA, la Serie Freedom ofrece:
VENTAJAS GENERALES
Alta eficiencia mecánica. Menor consumo de energía en comparación con la transmisión por engranajes. Se utilizan motores estándar Clase IE2 de alta eficiencia energética. Accionamiento por variador de frecuencia (VFD) de forma estándar.
AHORRO ENERGÉTICO
Evitar los picos de alto consumo de energía en el arranque. 35% menos energía consumida que las separadoras de transmisión con engranes.
SERIE FREEDOM
La serie Freedom tiene una transmisión por medio de una banda plana. La velocidad del motor es controlada electrónicamente por medio de un variador de frecuencia para obtener una rampa gradual en el arranque y una operación más suave y uniforme.
FÁCIL MANTENIMIENTO
El equipo garantiza un mantenimiento sencillo gracias a su diseño con eje vertical de extremo libre, el cual permite reemplazar la banda rápidamente sin desmontar ninguna pieza y facilita la extracción ágil de todo el conjunto.
FÁCIL MANTENIMIENTO
No es necesario desensamblar por completo las partes mecánicas para reemplazar la banda de transmisión.
SISTEMA DE LUBRICACIÓN
El innovador sistema de lubricación con eje sólido garantiza un flujo óptimo incluso a bajas velocidades y prescinde de canales de succión que requieran limpieza, asegurando así una prolongada vida útil de los rodamientos.
DISEÑO DEL TAZÓN — CLARIFICADORA
Máxima tasa de clarificación debido a canales ascendentes en el diámetro exterior. Paquete de discos adaptado al producto (clarificación de suero o leche). Cámara de sólidos de gran volumen para reducir el número de descargas.
DISEÑO DEL TAZÓN — DESCREMADORA
Canales ascendentes en el centro. Paquete de discos y bombas centrípetas adaptados al producto (descremado de suero o leche). Cámara de sólidos de gran volumen para reducir el número de descargas.
DISEÑO DEL TAZÓN
Diseño inteligente del tazón. Cantidad reducida de piezas. Solo nueve sellos en el tazón. Menor tiempo de mantenimiento.
AGUA DE MANIOBRAS
La unidad de alimentación opcional para el agua de operación asegura tener la cantidad de agua correcta y la presión requerida disponible en todo momento. Sistema independiente desconectado del sistema de agua del cliente.
UNIDAD DE REGULACIÓN
Unidades de regulación integradas. Las válvulas de control de contrapresión para la fase pesada y ligera son parte de la separadora. No se necesitan dispositivos adicionales en las tuberías de descarga. Diseño compacto sin costos adicionales. La estandarización de grasa de la leche es posible. Opcionalmente se puede suministrar un sistema de control automático.
