Termoformadora Llenadora de Vasos con Etiquetado Lateral (IML)

EQUIPO

Termoformadora Llenadora de Vasos con Etiquetado Lateral

Máquina automática de Formado, Llenado y Sellado (FFS) diseñada para la producción industrial de yogur y postres lácteos. Integra la tecnología de Etiquetado en Molde (IML) para acabados de alta gama, garantizando un proceso sanitario continuo desde la bobina plástica hasta el producto terminado, ideal para optimizar logística y calidad.

Transforme su estructura de costos sustituyendo el envase preformado por la fabricación in-situ: reduzca el espacio de almacén en un 80% y obtenga un costo unitario menor por vaso.

VENTAJAS

• •Arquitectura FFS (Form-Fill-Seal): Al trabajar con bobinas de material plástico en lugar de vasos preformados, se reduce drásticamente el volumen de almacenamiento (una bobina equivale a miles de vasos) y se minimiza el costo de material de empaque, mejorando el flujo de caja operativo.
• •Sistema de Etiquetado en Molde (IML): La etiqueta se convierte en parte integral del envase durante el formado. Esto otorga resistencia superior a la humedad (crítico en la cadena de frío del yogur) y permite decorar las paredes laterales y el fondo del vaso en una sola pasada, elevando la percepción de valor de la marca.
• •Dosificación de Alta Precisión: Equipada para manejar productos líquidos y viscosos (yogur, crema, jaleas), la estación de llenado asegura un peso exacto en cada ciclo, evitando el desperdicio de producto (giveaway) y garantizando el cumplimiento normativo de contenido neto.
• •Versatilidad de Materiales y Formatos: Compatible con materiales termoformables estándar (PS, PP, PET) y capaz de producir configuraciones multipack (4-pack, 6-pack) o vasos individuales, permitiendo responder rápidamente a cambios en las tendencias de consumo.
• •Diseño Sanitario y Compacto: La estructura de la máquina facilita los procesos de limpieza y mantenimiento. Al realizar el formado y llenado en un entorno controlado inmediato, se reduce significativamente la exposición del envase al ambiente, protegiendo la vida útil del producto lácteo.

Equipo automatizado de termoformado y envasado diseñado para la industria alimentaria y láctea. Produce envases higiénicos y estériles con etiquetado directo en el molde, garantizando precisión y alta calidad.

Su sistema de filtrado de aire multietapa mantiene un entorno limpio, mientras que la unidad de corte optimiza el uso de material. Puede integrarse con sistemas robóticos de llenado, encajonado y paletizado, ofreciendo una solución completa para operaciones eficientes, seguras y de alto rendimiento.

• •Aplicaciones: Yogur, crema, postres, queso y otros productos líquidos o semisólidos.

SISTEMAS DE LLENADO

Diseñados para cumplir con los más altos estándares de calidad internacionales. Innovación para transformar la forma en que se llenan y envasan los alimentos, desarrollando sistemas que se adaptan a procesos modernos: estériles, higiénicos y de larga vida útil. Todo esto con un diseño ergonómico y eficiente, pensado para optimizar el consumo energético y garantizar la máxima productividad.

• •Sistemas de llenado de líquidos y viscosos, semiautomáticos o totalmente automáticos.
• •Dosificación del control de la unidad de llenado mediante servomotor, ubicado en la máquina o junto a ella.
• •Sistemas CIP y SIP totalmente automáticos — sistemas de lavado exterior OPC.
• •Sistemas de llenado Ultra Clean.
• •Aplicación de gabinete de aire acondicionado estéril con filtro Hepa H14.
• •Aplicaciones de luz ultravioleta.
• •Aplicaciones de llenado en caliente y frío a 85 °C / 90 °C.
• •Optimización de tiempos y costos de CIP mediante programas de análisis de flujo pre-diseñados.
• •Capacidad para realizar formulaciones adecuadas para productos y procesos, y compatibilidad del protocolo de comunicación adecuada para la instalación.