Mezclador Rotativo Jet SII-IM-10

PROCESO OPERATIVO

PROCESO OPERATIVO SIMPLIFICADO

El sistema opera mediante un circuito cerrado de recirculación:

• •1. Posicionamiento: El mezclador se instala en una tubería descendente, sumergido bajo el nivel del líquido en el tanque.
• •2. Recirculación: Una bomba externa toma el producto del fondo del tanque y lo impulsa de regreso a través del mezclador.
• •3. Inyección rotatoria: El líquido sale por 2 o 4 boquillas que rotan simultáneamente en 360° sobre dos ejes (vertical y horizontal).
• •4. Cobertura total: Los chorros de alta velocidad alcanzan todas las zonas del tanque, generando turbulencia controlada y mezcla uniforme.

Mezcla sin partes móviles dentro del tanque: A diferencia de los agitadores con hélices, no hay ejes ni sellos mecánicos que entren al producto. Cero riesgo de contaminación por lubricantes, sin desgaste de componentes internos, diseño higiénico certificado para alimentos.

Rotación tridimensional inteligente: Las boquillas no solo giran horizontalmente como un aspersor, sino que también se mueven verticalmente. Esta rotación 3D crea patrones de flujo que eliminan zonas muertas y estratificación, garantizando homogeneidad incluso con productos de diferente densidad.

Energía dirigida donde se necesita: En lugar de mover todo el volumen del tanque con una hélice grande, el sistema usa chorros de alta velocidad localizados que generan corrientes de convección eficientes. El resultado: misma calidad de mezcla con menos energía.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO

• •Construcción sanitaria: Acero inoxidable AISI 316L, apto para contacto directo con alimentos.
• •Autolubricación: Utiliza el propio fluido de proceso, sin aceites externos.
• •Sin deflectores internos: Tanque libre de obstrucciones, facilita limpieza y reduce puntos de contaminación.
• •Rango de viscosidades: Hasta 10,000 centipoise (cP) — apto para cremas, yogures espesos, bases lácteas.
• •Presión de trabajo: 2-12 bar según modelo.
• •Temperatura máxima: 95°C en operación continua.
• •Certificación ATEX: Modelos IM-15, IM-20 e IM-25 aprobados para atmósferas explosivas.

Mezcla de líquidos: Homogeneización de leche con ingredientes, preparación de bases lácteas.

Dispersión de gases: Carbonatación de bebidas, desaireación de yogur, oxigenación controlada.

Incorporación de polvos: Disolución de leche en polvo, estabilizantes (CMC, goma xantana), azúcar, sales.

Limpieza CIP: Funciona como sistema de limpieza in situ cuando el tanque está vacío.

Circuito modular: Permite agregar intercambiadores de calor de placas, válvulas de muestreo, sensores.

Configuración en skid: Disponible prearmado para instalación rápida.

Múltiples unidades: Posibilidad de instalar varios mezcladores en serie para tanques grandes.

VENTAJAS OPERACIONALES

• •Reducción de tiempos de mezcla: Hasta 60% menos tiempo comparado con agitadores de hélice, aumentando la capacidad productiva sin invertir en más tanques.
• •Uniformidad garantizada: La rotación 3D elimina gradientes de temperatura, densidad y concentración. Crítico para productos con estabilizantes o múltiples fases.
• •Menor consumo energético: Al no mover todo el volumen del tanque constantemente, el consumo eléctrico se reduce entre 30-40%.
• •Diseño sin zonas muertas: Todos los componentes en contacto con producto son accesibles y lavables. Certificado para normativas sanitarias internacionales.
• •Prevención de contaminación: Sin sellos mecánicos ni ejes que puedan filtrar lubricantes al producto. Ideal para lácteos orgánicos y productos sensibles.
• •Limpieza CIP integrada: El mismo equipo que mezcla realiza la limpieza, ahorrando agua, químicos y tiempo entre lotes. Reduce costos de limpieza hasta 40%.
• •Flexibilidad de producción: Cambio rápido entre productos de diferentes viscosidades sin ajustes mecánicos. Un mismo tanque puede procesar leche fluida, yogur bebible, crema batida o bases para queso.
• •Bajo mantenimiento: Sin caja de engranajes, rodamientos o sellos que reemplazar periódicamente. Los únicos componentes de desgaste son las boquillas, con vida útil prolongada.
• •Instalación sencilla: Se adapta a tanques existentes sin modificaciones estructurales mayores. Conexión directa a bombas y tuberías estándar.