Separe la velocidad de hilado de la velocidad de moldeado: elimine tiempos muertos descargando su hiladora al instante para iniciar el siguiente lote. Capacidad: 3000 kg/h.
Tolva pulmón con sistema de extrusión integrado diseñada para recibir cargas batch completas (hasta 3,000 kg/h). Mantiene la temperatura de la masa mediante camisa térmica y garantiza una alimentación continua y a presión constante hacia las moldeadoras o cabezales de extrusión, ideal para líneas de Mozzarella, Oaxaca y Análogos.
Convierta un proceso discontinuo (batch) en una línea de flujo continuo, maximizando la capacidad instalada de sus hiladoras y asegurando una alimentación homogénea a sus equipos de formado final.
Este equipo actúa como el eslabón logístico crítico entre la etapa de cocción/hilado y la etapa de formado.
La unidad recibe la carga completa de la hiladora en su tolva de gran capacidad, liberando el equipo anterior inmediatamente para iniciar un nuevo ciclo de producción.
Una vez en la tolva, el sistema mantiene la temperatura idónea de la pasta mediante una camisa de calentamiento, mientras que los tornillos extrusores en la base toman el producto y lo impulsan de manera continua hacia las moldeadoras, extrusoras de trenzado o porcionadoras.
Este equipo actúa como el eslabón logístico crítico entre la etapa de cocción/hilado y la etapa de formado. La unidad recibe la carga completa de la hiladora en su tolva de gran capacidad, liberando el equipo anterior inmediatamente para iniciar un nuevo ciclo de producción. Una vez en la tolva, el sistema mantiene la temperatura idónea de la pasta mediante una camisa de calentamiento, mientras que los tornillos extrusores en la base toman el producto y lo impulsan de manera continua hacia las moldeadoras, extrusoras de trenzado o porcionadoras.
Ventajas Técnicas
Optimización de Tiempos de Ciclo: La tolva está dimensionada para recibir el lote completo de la hiladora de un solo golpe. Esto elimina los "cuellos de botella" donde la hiladora debe esperar a que la moldeadora termine de procesar, mejorando drásticamente la eficiencia general de la línea.
Gestión Térmica del Producto: Equipado con una camisa de calentamiento (doble pared) que preserva la temperatura de la masa plástica. Esto es vital para evitar el endurecimiento prematuro o cambios en la textura del queso (Mozzarella, Asadero, Oaxaca) antes de entrar al molde.
Versatilidad de Capacidad: Disponible en una amplia gama de configuraciones para adaptarse a cualquier escala de planta, con capacidades de flujo que van desde 200 kg/h hasta 3,000 kg/h y potencias de accionamiento de 1.0 KW a 3.0 KW.
Alimentación Positiva Constante: A diferencia de la alimentación por gravedad, los tornillos de extrusión generan una presión positiva constante. Esto asegura que las máquinas siguientes (extrusoras de queso Oaxaca o porcionadoras) reciban un flujo de producto sin burbujas de aire ni interrupciones.
Convierta un proceso discontinuo (batch) en una línea de flujo continuo, maximizando la capacidad instalada de sus hiladoras y asegurando una alimentación homogénea a sus equipos de formado final.
Tolva dimensionada para recibir el lote completo de la hiladora de un solo golpe, liberando inmediatamente el equipo anterior para iniciar un nuevo ciclo sin tiempos muertos.
Camisa Térmica
Doble pared con camisa de calentamiento que mantiene la temperatura óptima de la pasta plástica. Previene el endurecimiento prematuro antes de entrar al molde o porcionadora.
Tornillos Extrusores
Tornillos en base generan presión positiva constante para alimentación sin burbujas ni interrupciones. Capacidad de 200 a 3,000 kg/h con 1.0 a 3.0 KW de potencia.
