Integre corte, mezclado, emulsificación y tratamiento térmico en un solo ciclo de alta eficiencia
El Fundidor de Alta Velocidad es un sistema por lote diseñado para la producción intensiva de quesos procesados, salsas de queso y productos alimenticios de alta viscosidad, eliminando los cuellos de botella típicos de líneas con múltiples etapas de proceso.
El equipo se basa en un diseño de transmisión directa sin cajas de engranes, combinado con operación al vacío, lo que permite obtener emulsiones finas y estables en tiempos de ciclo reducidos. Su diseño robusto permite la carga directa de bloques sólidos, como queso o mantequilla de hasta 2 kg (4.4 lb), sin necesidad de molienda previa ni mezcladores externos.
El corazón del sistema es un recipiente de proceso especialmente diseñado, equipado con cuchillas de alta velocidad que operan entre 1,500 y 3,000 RPM, junto con un brazo rascador contrarrotante. Esta configuración asegura una rápida reducción de tamaño, mezclado homogéneo y renovación constante de la superficie de transferencia térmica, evitando acumulaciones de producto y garantizando un tratamiento térmico uniforme.
Mediante el control del vacío y la opción de calentamiento directo o indirecto, el Fundidor de Alta Velocidad transforma las materias primas en un producto completamente emulsificado, cocido y pasteurizado dentro de un solo lote. El enfriamiento puede integrarse en el mismo ciclo, entregando un producto final listo para empaque inmediato.
Al consolidar la reducción de sólidos, la emulsificación, la cocción y el enfriamiento en una sola unidad de alto desempeño, el Fundidor de Alta Velocidad maximiza el rendimiento por metro cuadrado, reduce los tiempos de operación, disminuye los requerimientos de mantenimiento y mejora de forma significativa la eficiencia global de la línea.
La Fundidora de Alta Velocidad centraliza las operaciones unitarias críticas mediante una olla de geometría especial con cuchillas de alta velocidad (1,500-3,000 RPM) y un brazo raspador contrarrotativo. El diseño permite la carga directa de bloques sólidos de hasta 2 kg sin molienda previa. A través de la gestión de vacío y opciones de calentamiento directo o indirecto, el sistema transforma las materias primas en producto terminado, pasteurizado y emulsionado en tiempos de lote reducidos, listo para el envasado inmediato.
Características Técnicas
Transmisión de Potencia Directa: Motor principal transfiere fuerza directamente a las cuchillas sin caja de engranajes: reducción drástica del desgaste mecánico y mayor disponibilidad operativa del equipo.
Gestión Térmica Híbrida: Calentamiento indirecto vía doble camisa o inyección directa de vapor mediante toberas hasta 125°C. Doble camisa también facilita enfriamiento con agua.
Versatilidad Todo en Uno: Corte, mezclado, emulsificación, desaireación al vacío y tratamiento térmico en una sola máquina, eliminando múltiples equipos periféricos y liberando espacio en planta.
Agitación de Alto Cizallamiento: Interacción dinámica entre cuchillas y brazo raspador contrarrotativo garantiza procesamiento uniforme de todo el producto, logrando emulsiones estables en aplicaciones exigentes.
Automatización Flexible: Desde control manual hasta completamente automatizado (PLC), para estandarización de recetas y descarga automática con mínimo error humano.
Maximice el rendimiento por metro cuadrado integrando todas las etapas de proceso — desde la reducción de sólidos hasta la cocción y enfriamiento — en una única unidad de alto desempeño, reduciendo tiempos de operación y costos de mantenimiento.