/Fundidora Calentamiento Indirecto y Vacío (Queso Crema)
Equipos de Quesería
Fundidora Calentamiento Indirecto y Vacío (Queso Crema)
Aplicaciones para Queso Crema
Hasta 50% más superficie de transferencia térmica frente a marmitas convencionales, eliminando quemaduras en productos viscosos
El Fundidor con Calentamiento Indirecto y Vacío es un procesador térmico de doble eje diseñado para mezclar, cocinar y enfriar productos lácteos de alta viscosidad, como el queso crema, dentro de un solo recipiente cerrado.
El sistema incorpora una camisa de vapor de alta presión con cobertura total, que proporciona una superficie efectiva de transferencia térmica significativamente mayor que la de las marmitas hemisféricas tradicionales. Esta geometría optimizada maximiza el contacto térmico y permite un control preciso de temperatura mediante calentamiento indirecto.
El movimiento del producto se realiza mediante agitadores de doble cinta o tornillo, especialmente diseñados para manejar formulaciones densas y con alto contenido de sólidos. Un sistema de rascadores bidireccionales con carga por resorte elimina continuamente la película de producto adherida a las paredes, evitando sobrecalentamientos localizados y eliminando el riesgo de quemado.
En el procesamiento de queso crema, esta configuración asegura una distribución térmica uniforme, preservando una textura lisa y evitando la degradación causada por puntos calientes. El mismo equipo puede operar bajo condiciones de vacío, permitiendo un enfriamiento rápido sin condensación y una desaireación eficiente. La integración opcional de enfriamiento por vacío o criogénico consolida múltiples etapas del proceso en una sola operación por lote.
Al reducir los tiempos de ciclo térmico, eliminar pérdidas por quemado y garantizar una textura homogénea, el Fundidor con Calentamiento Indirecto y Vacío incrementa de forma significativa la eficiencia del proceso y la rentabilidad de las líneas de fundido de queso crema.
Este equipo supera las limitaciones de las marmitas hemisféricas tradicionales mediante una geometría optimizada con mayor superficie de contacto térmico. Para queso crema, el sistema utiliza agitación de doble cinta o tornillo que maneja la alta densidad del producto, mientras los raspadores con resortes eliminan continuamente la película de producto de las paredes. Esto permite cocinar mediante vapor indirecto en la camisa sin degradar el producto por sobrecalentamiento localizado. El sistema puede integrar enfriamiento por vacío o criogénico en el mismo procesamiento.
Características Técnicas
Eficiencia de Transferencia Térmica Superior: Diseño de camisa envolvente con hasta 50% más de área de transferencia que diseños convencionales: tiempos de calentamiento más rápidos y menor consumo energético por kilogramo.
Sistema de Raspado Bidireccional: Raspadores que mantienen la superficie de intercambio limpia, evitando la incrustación que actúa como aislante térmico y afecta la calidad organoléptica del queso.
Versatilidad para Alta Viscosidad: Doble agitador (cinta o tornillo) asegura mezcla homogénea con sólidos en suspensión, ideal para productos densos como bases de queso fundido y mezclas con particulados.
Gestión Térmica Flexible: Cocción y enfriamiento en el mismo recipiente. Camisas de vapor 90-130 PSI para calentamiento y opciones de enfriamiento por vacío o circulación en camisa serpentina.
Control Avanzado NEMA 4X: PLC y HMI para almacenar recetas, controlar zonas de vapor independientes para lotes parciales y registrar datos críticos de proceso.
Maximice la rentabilidad de su línea de fundido reduciendo los tiempos de ciclo térmico y garantizando una textura homogénea sin partículas quemadas, gracias a un diseño de ingeniería que optimiza el coeficiente de transferencia de calor.