Inoculación, fermentación y enfriamiento rápido en un solo tanque mediante agitador tubular térmico para preservar el coágulo y la viscosidad Los Tanques de Maduración de Yogurt con Intercambiador de Calor Integrado son recipientes de proceso diseñados para realizar la inoculación, fermentación y enfriamiento post‑fermentación dentro de un mismo tanque, eliminando la necesidad de intercambiadores de calor externos que afectan negativamente la estructura del yogurt. Los tanques pueden configurarse con fondo sanitario cónico o cilíndrico, siendo aptos para yogurt batido o firme. Cada tanque incorpora un agitador tubular patentado que actúa simultáneamente como intercambiador de calor dinámico, recirculando agua helada en su interior mientras mezcla suavemente el producto. Durante la fermentación, la camisa del tanque mantiene una temperatura estable de incubación, garantizando una acidificación uniforme en todo el volumen. Al alcanzar el pH objetivo, el sistema activa la circulación de agua helada tanto en la camisa como en el agitador tubular, deteniendo rápidamente la actividad bacteriana. El diseño geométrico de las paletas y el fondo sanitario completamente drenable aseguran que todo el volumen del tanque se enfríe de forma homogénea a bajas revoluciones, evitando fuerzas de cizalla elevadas que podrían romper el coágulo. Al realizar el enfriamiento directamente en el tanque de maduración, el sistema preserva el cuerpo y la viscosidad natural del yogurt, evitando el bombeo del producto caliente a intercambiadores de placas externos que degradan la estructura proteica. El resultado es un yogurt con mejor textura, mayor viscosidad aparente y calidad sensorial consistente, listo para su transferencia directa a procesos de texturización, mezclado o envasado.
