Automatice una operación tradicionalmente manual para reducir costos de nómina y eliminar la variabilidad de peso en el producto final. Capacidad: 600-700 kg/h.
Sistema continuo para el formado, trenzado, enfriamiento y corte de queso tipo pasta filata. Capacidad de 600-700 kg/h con control PLC. Sustituye la manipulación manual intensiva, garantizando inocuidad, consistencia en el tejido y cortes precisos listos para el envasado. Maximice la rentabilidad de su línea de quesos hilados mediante la estandarización industrial del trenzado, logrando una reducción crítica en tiempos de proceso y mermas por manipulación. Este equipo se integra tras la etapa de hilado y cocción. La pasta caliente es introducida en la tolva de alimentación, donde un sistema de tornillos sinfín la impulsa hacia cabezales de trenzado mecánico (gearbox) que replican la estructura del Queso Oaxaca tradicional. El producto formado se deposita inmediatamente en una banda transportadora con sistema de pre-enfriamiento por aspersión para fijar la estructura del trenzado. Finalmente, una cuchilla neumática automatizada realiza cortes de longitud exacta antes de descargar el producto en la tina de enfriamiento final, entregando unidades estandarizadas listas para empacado. Automatización por PLC y Corte Neumático: Permite programar la velocidad de los cabezales y la frecuencia de corte con precisión milimétrica. Esto asegura que cada unidad tenga la misma longitud y peso, facilitando el control de inventario y cumpliendo con la normativa de contenido neto sin regalar producto. Construcción Sanitaria en Acero Inoxidable AISI 304/316: Fabricada íntegramente en grados de acero aptos para contacto alimentario con opciones de recubrimiento en Teflón o acabado sandblasting. Esto garantiza resistencia a la corrosión química durante los ciclos de limpieza CIP y evita la adherencia de la pasta caliente. Sistema Integrado de Pre-Enfriamiento: La banda transportadora incluye un intercambiador de calor y aspersión de agua fría (consumo optimizado) que reduce la temperatura superficial del queso inmediatamente después del trenzado. Esto evita la deformación de la trenza por su propio peso y preserva la definición visual del producto. Escalabilidad de Producción: Disponible en configuraciones de un solo cabezal o multicabezal, permitiendo adaptar la inversión al caudal de leche actual de la planta con capacidad de respuesta ante picos de demanda. Higiene y Seguridad Operativa: Al eliminar el contacto manual directo durante el trenzado, se reduce drásticamente la carga bacteriana y el riesgo de contaminación cruzada, extendiendo la vida útil del producto en anáquel.
