Moldeo continuo con control preciso de temperatura y peso para quesos pasta filata
La Moldeadora Rotativa con Pre‑Enfriamiento está diseñada para el formado continuo de quesos tipo pasta filata, garantizando un control preciso de la temperatura, la forma y el peso del producto durante el proceso de moldeo.
Después del estirado, la masa de queso se alimenta directamente al sistema de moldeo rotativo, donde se conforma en el formato requerido bajo condiciones estables y repetibles. Una sección de pre‑enfriamiento integrada estabiliza inmediatamente la temperatura del producto tras el moldeo, preservando la integridad estructural, la elasticidad y las propiedades organolépticas del queso antes de su manipulación o empaque final.
La configuración rotativa permite una producción continua y eficiente, asegurando un porcionado uniforme y un peso consistente en cada unidad producida. El pre‑enfriamiento controlado evita deformaciones y migración de humedad, mejorando la precisión dimensional y la apariencia del producto.
Este equipo es ideal para líneas de alta capacidad de Mozzarella, Oaxaca y quesos análogos, donde la consistencia en forma, textura y peso es crítica. Su diseño sanitario y construcción robusta aseguran una operación confiable, limpieza eficiente e integración perfecta en líneas modernas de producción continua de queso.
La Moldeadora Rotativa con Pre-Enfriamiento recibe la pasta directamente de la hiladora. Tornillos sinfín impulsan el producto hacia el cabezal rotativo donde los moldes del carrusel definen la forma y peso exacto. Durante la rotación de la mesa, el producto sufre un intercambio térmico controlado mediante un sistema de circulación de agua fría con bomba e intercambiador de calor incorporados. El producto pre-endurecido se descarga directamente en la tina de salmuera o enfriamiento para completar su estabilización térmica.
Características Técnicas
Construcción Sanitaria de Grado Superior: Cuerpo principal y cámara de tornillos en AISI 316; estructura en AISI 304. Superficies de contacto con recubrimiento de Teflón o tratamiento de sandblast para evitar adherencia del producto.
Sistema CIP Integrado: Limpieza automática del cabezal sin desmontaje ni intervención manual. Higiene uniforme y validable, tiempos muertos reducidos y mínimo riesgo de contaminación cruzada.
Versatilidad de Formato: Cabezales intercambiables para formas cilíndricas, rectangulares y paralelepípedas. Carro de Transporte ergonómico para cambios de formato rápidos y seguros.
Control de Proceso Automatizado: PLC con ajuste automático de peso y control preciso de temperatura, asegurando alta precisión en el gramaje y reduciendo mermas por sobrepeso.
Aplicaciones: Queso Mozzarella, Quesos Análogos, Queso Cheddar y Asadero. Capacidad hasta 2,000 kg/h.
Asegure la inocuidad y la rentabilidad de su línea mediante un moldeo volumétrico exacto que elimina la manipulación manual, reduce tiempos muertos por limpieza gracias a su sistema CIP integrado y protege la integridad del equipo con accesorios ergonómicos de cambio de formato.
