Tinas de coagulación diseñadas con precisión para una producción de queso consistente y controlada.
Las Tinas de Coagulación CASEUS son equipos desarrollados específicamente para lograr una coagulación de leche precisa y repetible en una amplia variedad de quesos. Su diseño se enfoca en la estabilidad del proceso, la integridad de la cuajada y la consistencia del producto final entre lotes, respondiendo tanto a necesidades artesanales como industriales.
La geometría interna optimizada de las tinas CASEUS garantiza una distribución uniforme del cuajo y una transferencia de calor homogénea en todo el volumen de leche. Esto permite una formación de cuajada uniforme, menor variabilidad del proceso y un mejor control del rendimiento durante la fase de coagulación. Los sistemas integrados de corte y agitación suave están configurados para un manejo preciso de la cuajada, reduciendo la generación de finos y preservando la retención de grasa.
La tina CASEUS es un equipo de coagulación cilíndrico cerrado de eje horizontal, diseñado para procesar volúmenes por lote desde 2,000 hasta 20,000 L (528 a 5,283 gal) en un entorno estéril y completamente controlado. Está fabricada íntegramente en acero inoxidable AISI 304, con diseño sanitario, superficies lisas, sin zonas muertas ni bordes afilados.
Diseño Higiénico Compatible con CIP:
Las tinas permiten la conexión directa a sistemas de limpieza CIP automatizados, asegurando una limpieza interna completa sin desmontaje manual. Esto garantiza superficies estériles, reduce tiempos muertos y asegura el cumplimiento de normativas internacionales de seguridad alimentaria, incluyendo la Directiva 89/392/CEE.
Automatización mediante PLC y Gestión de Recetas:
El control por PLC permite programar con precisión parámetros críticos como tiempos, velocidades y perfiles de agitación. La operación basada en recetas elimina la variabilidad operativa y asegura una calidad de queso constante en cada turno de producción.
La tina CASEUS es un equipo de coagulación cilíndrico de eje horizontal cerrado diseñado para procesar volúmenes desde 2,000 hasta 20,000 litros en un entorno estéril y controlado. Su diseño patentado integra herramientas de corte y agitación posicionadas diametralmente en un eje central, lo que asegura que solo las cuchillas actúen durante el corte y solo las paletas durante la agitación. Esta configuración garantiza una transformación eficiente de la leche, manteniendo la masa de cuajada estática durante el corte para reducir drásticamente el impacto mecánico y el arrastre de sólidos. Es la solución ideal para plantas que requieren estandarización y máximo rendimiento en la producción de quesos de pasta hilada, cocidos y semicocidos.
Ventajas Técnicas
Herramientas de Doble Función Diametralmente Opuestas: Minimiza el daño mecánico al grano de cuajada y reduce la presencia de finos y grasa en el suero, incrementando directamente el rendimiento económico por lote.
Camisa Térmica de Alta Eficiencia (Dimple Plate): Permite un control riguroso del gradiente de temperatura (1 a 1.5°C/min), asegurando la viabilidad de los cultivos y la consistencia físico-química del producto final.
Sistema de Extracción Automática de Suero (Modelo AS): Incorpora un filtro de gran superficie perforada que agiliza el drenaje sin riesgo de colmatación, optimizando los tiempos de ciclo y la productividad global de la línea.
Diseño Higiénico Total en Acero Inoxidable: Construcción sin zonas muertas ni bordes afilados, compatible con limpieza CIP automatizada para garantizar el cumplimiento de normativas internacionales de seguridad alimentaria (89/392/CEE).
Gestión Automatizada mediante PLC y Recetas: Capacidad para programar parámetros exactos de tiempo y velocidad, eliminando la variabilidad operativa y asegurando una calidad constante en cada turno.
Optimización del rendimiento quesero mediante un proceso de corte y agitación de alta precisión que minimiza la pérdida de finos y materia grasa.
