Evaporador Alfa Vap

Maximice la capacidad de concentración de su línea de proceso reduciendo el consumo energético y los tiempos de parada por limpieza, con una tecnología que se adapta al espacio existente de su planta.

El AlfaVap sustituye la tecnología convencional de carcasa y tubos por un paquete de placas corrugadas de alta eficiencia, operando bajo el principio de película ascendente. El producto ingresa por la parte inferior y, al entrar en ebullición por el contacto con las placas calentadas por vapor, se acelera hacia arriba generando una alta turbulencia. Esta dinámica de fluidos no solo mejora la transferencia de calor, sino que ejerce un efecto de autolimpieza en las paredes de la placa, lo que permite operar durante períodos más largos con producción continua sin pérdida de eficiencia. Para el gerente de planta, esto se traduce en una operación continua, menor consumo de químicos CIP y una calidad de producto superior debido al bajo tiempo de residencia.

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Evaporador Alfa Vap — diagrama de corte con flujos de alimentación, vapor, condensado y concentrado

•Diseño Compacto y Ahorro de Obra Civil: A diferencia de los evaporadores tubulares que requieren alturas de 16 a 25 metros, el AlfaVap opera eficientemente con una altura de 6 a 8 metros. Esto permite la instalación dentro de naves industriales existentes sin necesidad de modificar techos o construir estructuras de soporte costosas, reduciendo significativamente el capital de instalación.
•Eficiencia Térmica y Manejo de Viscosidad: El patrón corrugado de las placas genera una turbulencia elevada que triplica el coeficiente de transferencia de calor comparado con sistemas tubulares. Esto permite trabajar con diferencias de temperatura (Delta T) tan bajas como 3-4°C, ideal para sistemas de recompresión de vapor (MVR/TVR) y para concentrar productos viscosos (como azúcar o proteínas) por encima del 70% de sólidos.
•Flexibilidad Modular Escalable: La capacidad del sistema no es fija. Si sus requisitos de producción aumentan, el AlfaVap permite incrementar la capacidad de evaporación simplemente añadiendo más "cassettes" (pares de placas soldadas) al bastidor existente, protegiendo su inversión inicial a largo plazo.
•Mantenimiento y Limpieza Simplificados: La turbulencia reduce la tasa de incrustación (fouling) en la superficie de intercambio. Además, el diseño permite un acceso fácil a la superficie de transferencia para inspección visual o limpieza mecánica simplemente retirando los pernos del bastidor, eliminando los costos y riesgos de espacios confinados típicos de los sistemas tubulares.
•Integridad del Producto (Inocuidad y Calidad): El sistema opera con un volumen de producto (hold-up volume) extremadamente bajo, lo que garantiza un tiempo de residencia corto. Esto es crítico para evitar la degradación térmica (reacción de Maillard o quemado) en productos sensibles como jugos de fruta, extractos de café o proteínas lácticas, asegurando un perfil organoléptico superior.

Comparativa de triple efecto — intercambiadores de carcasa y tubos 16 m vs AlfaVap 8 m

Comparativa entre intercambiadores de carcasa y tubos frente a la tecnología AlfaVap para un sistema de triple efecto destinado a concentrar NaOH del 32% al 50%. La reducción en costos de instalación y la optimización del espacio resultan evidentes en los esquemas de distribución mostrados en la imagen.

Comparativa de altura — AlfaVap/AlfaFlash 5 m vs sistemas shell-and-tube/falling film 15 m

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