Acondicionamiento térmico preciso para maximizar la eficiencia de su descremado y estandarización.
VENTAJAS TÉCNICAS Y OPERATIVAS


Nuestros sistemas de calentamiento están diseñados para llevar la leche cruda o pasteurizada a la temperatura exacta requerida para la siguiente etapa de producción, como la elaboración de quesos, inoculación de yogur o estandarización.
A diferencia del calentamiento directo, nuestra tecnología utiliza un circuito secundario de agua caliente preparado instantáneamente. Esto garantiza un tratamiento térmico suave que preserva la estructura físico-química de la leche, evitando el choque térmico ('quemado') y asegurando la viabilidad de los cultivos lácticos posteriores.
CONTROL DE TEMPERATURA EXACTO (PID): El sistema regula automáticamente el flujo de vapor y agua caliente para mantener la temperatura de salida del producto con variaciones mínimas, independientemente de las fluctuaciones en la entrada.
CALENTAMIENTO INDIRECTO: Utilizamos un sistema de preparación de agua caliente mediante intercambiadores de placas soldadas o tubulares. Esto nos permite controlar el diferencial de temperatura (ΔT) entre el medio calefactor y el producto, protegiendo las proteínas y evitando la desnaturalización no deseada.
EFICIENCIA ENERGÉTICA: Diseño optimizado de placas de intercambio térmico (Acero Inoxidable 316L) que maximiza la transferencia de calor con el menor consumo de vapor posible.