45 Años de Experiencia
Incremente su rendimiento quesero entre un 8% y un 13% incorporando proteínas séricas a la cuajada, sin aditivos y con la misma cantidad de leche.
APLICACIONES
Quesos frescos y maduros (aumento de rendimiento 6-13%). Yogurt (mejora viscosidad, reduce sinéresis). Bases para helados (reduce cristales de hielo, mejora cremosidad). Leche para envasado y sueros.
GARANTIZAMOS
La implementación del SCG impacta directamente en la línea base financiera y operativa de la planta:
Incremento Sustancial en Rendimiento: Al incorporar las proteínas séricas a la cuajada, se logra un aumento de rendimiento del 6% en quesos maduros y hasta un 13% en quesos frescos utilizando la misma cantidad de leche cruda.
Eficiencia Energética Superior (Recuperación de Calor): A diferencia de los procesos de largo sostenimiento en tanques (batch) que pierden energía, nuestro sistema opera en continuo. Esto permite utilizar intercambiadores de calor de placas para lograr hasta un 90% de recuperación térmica, reduciendo drásticamente el consumo de vapor y los costos operativos.
Mejora de la Funcionalidad del Producto: La gelificación previene la sinéresis (separación del suero) y mejora la consistencia y textura del producto final, ya sea queso, yogurt o bases para helado.
Retorno de Inversión (ROI): La combinación de ahorro energético y el aumento de volumen de producto final genera un retorno de inversión acelerado. (Ejemplo proyectado: Incremento anual de >$200,000 USD en operaciones de volumen medio).
VERSATILIDAD Y APLICACIONES
El diseño multipropósito del SCG permite procesar diversos productos en una sola línea, ajustando el porcentaje de gelificación y los parámetros de tiempo/temperatura desde el PLC.
QUESOS (FRESCOS Y MADUROS): Aumento de rendimiento y retención de humedad controlada.
YOGURT: Mejora de viscosidad y reducción de sinéresis sin necesidad de aditivos excesivos.
BASE PARA HELADOS: Reducción en la formación de cristales de hielo y mejora de la textura (cremosidad) gracias a la estructura proteica.
LECHE PARA ENVASADO Y SUEROS: Pasteurización eficiente con reducción de carga microbiológica sin afectar el perfil organoléptico.
Diagrama del proceso completo que integra el pasteurizador HTST-PMO con el Sistema Continuo de Gelificación (SCG). El producto es calentado, pasteurizado a 72 °C por 16 segundos, y posteriormente sometido al largo sostenimiento ajustable (sostenimiento 30 min. ajustable) antes del enfriamiento final.
