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SISTEMAS DE PASTEURIZACION HTST MULTIPROPOSITO Y DE GELIFICACION THERMOPLAK ™
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BENEFICIOS DE LA GELIFICACION

Mayor rendimiento; Cada kilogramo de proteína que gelifica atrapa grasa y humedad de manera
proporcional al queso original.

Estabilidad; Cuando las proteínas son cambiadas de su forma nativa, es decir gelificadas, adquieren una mayor estabilidad térmica lo cual es un beneficio para los quesos procesados, quesos frescos y otras variedades como quesos para freír.

DESCRIPCION DEL SISTEMA DE GELIFICACION

Nuestro sistema patentado es diseñado para el tratamiento de la leche de manera que las proteínas séricas puedan ser incorporadas al queso formando una nueva relación
proteína a proteína con la caseína. Este sistema aumenta el rendimiento, es posible obtener de 8 a 13% más queso con la misma cantidad de leche. Los parámetros programados en el Controlador lógico programable (PLC) permiten al operador seleccionar la proporción exacta de leche gelificada y no gelificada en el producto pasteurizado hacia las tinas de coagulación.

Sanchelima International Inc. ha desarrollado el equipo y la tecnología como parte del proceso patentado para incorporar una porción significante de las proteínas séricas a la cuajada que de otra manera serian desechadas con el suero.

El sistema está diseñado para gelificar continuamente la proteína por medio de tratamiento térmico durante un tiempo de sostenimiento prolongado. Esto se logra utilizando recuperación de calor, un control preciso de la temperatura y flujo no preferencial durante un largo periodo de sostenimiento el cual puede ser ajustado para obtener diferentes porcentajes de gelificación
según sea requerido.

En el diseño de una planta para productos múltiples, el sistema de pasteurización HTST multipropósito tiene una función sumamente importante al simplificar las múltiples operaciones requeridas para una mejor planeación de los recursos. Operando a una capacidad mayor y realizando una operación a la vez, el pasteurizador HTST asegura los beneficios de un ritmo de operación constante. Este concepto reduce; la inversión inicial en equipo, costoso espacio en planta, y costos de operación, limpieza y mantenimiento.

BENEFICIOS

  • En un sólo módulo integrado se comparten las secciones de intercambio de calor para lograr diferentes tratamientos térmicos de acuerdo al producto

  • El tratamiento térmico requerido es posible para cada producto específico; yogurt, queso y leche fría para almacenar

  • Tres sistemas en uno ahorra espacio y costos de instalación, operación, limpieza y mantenimiento

  • Fácil de reubicar

  • Los servicios, instrumentación y tablero de control están completamente interconectados, reduciendo el tiempo y costo de instalación

  • La ingeniería incorporada con la solución completa permite una mejor planeación de la instalación

  • El pre-ensamble permite probar e inspeccionar el equipo antes de recibirlo en la planta

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